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      新聞資訊

      接線端子生産和使用中的常見問題

      接線端子的生産有塑料原件和金屬導體以及固定螺釘組成,而這三個部分很容易造成某些方面的強度不足而引起産品故障,因此端子的材質懸着和生産工藝直接決定了産品的質量和産品檔次。端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量,它們分别決定了端子的絕緣性能和導電性能。任何一個接線端子失效都将導緻整個系統工程的失敗。這方面國内外發生的慘痛教訓是十分深刻的。 預防是目的,分析是基礎。從某種意義上講,預防失效比分析失效更重要。它對保證接線端子的質量和可靠性具有更現實的意義. 接線端子從使用角度講,應該達到的功能是:接觸部位該導通的地方必須導通,接觸可靠。絕緣部位不該導通的地方必須絕緣可靠。接線端子常見的緻命故障形式有以下三種: 

      1.
      接觸不良 接線端子内部的金屬導體是端子的核心零件,它将來自外部電線或電纜的電壓,電流或信号傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優良的結構,穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理,材料選用錯誤,模具不穩定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當,貯存使用環境惡劣和操作使用不當,都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。 

      2.
      絕緣不良 絕緣體的作用是使接觸件保持正确的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電氣性能,機械性能和工藝成型性能。特别是随着高密度,小型化接線端子的廣泛使用,絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或内部存在金屬多餘物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,長黴,絕緣材料老化等原因,都會造成短路,漏電,擊穿,絕緣電阻低等絕緣不良現象。

       3.固定不良 絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供精确的對中和保護,同時還具有安裝定位,鎖緊固定在設備上的功能。固定不良,輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴重的就是産品解體。解體是指接線端子在插合狀态下,由于材料,設計,工藝等原因導緻結構不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,将造成控制系統電能傳輸和信号控制中斷的嚴重後果。由于設計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當,熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質量差,裝配不到位等都會造成固定不良。 此外,由于鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,破裂,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良,由于定位鎖緊配合尺寸超差,加工質量一緻性差,總分離力過大等原因造成的互換不良,也是常見病,多發病。這幾種故障一般都能在檢驗及使用過程中及時發現剔除。

      而在生産中解決以上問題的方法需要在源頭上解決,比如最常用的UK2.5B接線端子,這個産品型号市場中使用的最多,問題也出現的頻率也最高,那麼要如何解決産品的質量問題呢?首先選材方面需要選擇高品質的尼龍材質,性能需要達到阻燃V0,柔韌性極強,在耐寒方面能夠達到-5-20攝氏度。而産品的金屬導體部分選擇高含銅量和強度的銅材。螺釘選擇硬度高,絲攻順滑的螺釘。組裝方面使用自動裝配機,達到生産檢測一體,隻有生産和檢測面面俱到的産品才是放心的産品。

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